日前，记者从曲靖陆良鸿蒙智运科技有限公司得悉，作为云南省首家专业出产该产品的企业，公司钢化玻璃绝缘子项目一期已安稳运营两个月。该项目不只添补了云南省在钢化玻璃绝缘子制作范畴的空白，更凭仗其绿色智能工艺与规模化产能，精准符合我国新式电力系统及绿色清洁动力开展的需求，为国内外电力商场供给高品质的产品支撑。

  走进公司制作车间，智能化出产线高速作业，蓝色的机械臂与熔炼设备精准合作，火红的玻璃熔液在机械臂的控制下被刻画成型，火花四溅间尽显工业制作的科技感。在制品区，工人们身着工装，细心核对产品的外观与规范，保证质量满有把握。

  “这是公司按照世界先进的绿色智能化工艺规范出产的钢化玻璃绝缘子。”公司总工程师周中银介绍，这款T16类型产品功能优于传统陶瓷复合绝缘子，不只惯例运用的寿命长，还能有很大成效防止掉线、断电等现象，显着提高电网的可靠性和安全性。

  该项目总投资2.8亿元，规区分两期建造4条智能化出产线，可全方面掩盖交、直流输变电线路的全规范产品需求，产品包括多种类型，质量均符合世界及国家规范。其间，一期项目于2025年10月投产，年产能达500万片以上；二期项目方案于2026年6月投产，悉数达产后年产能将提高至1000万片，可充沛满意国内外干流电力商场的需求。

  “作为云南省首家专业玻璃绝缘子制作企业，自焚烧投产至今，咱们已完成约70万片产品的出产，发明经济价值2000万元，带动作业近500人。”公司CEO吴建奎介绍道。

  钢化玻璃绝缘子项目的顺畅运营，得益于工业园区内上游配套项目——陆良景兴煤焦化公司的煤气供给。据了解，该焦化公司每天可产出煤气120万立方米，其间玻璃绝缘子项目日耗费煤气约5万立方米。园区内的丁腈橡胶手套、陶瓷厂等项目也同步耗费煤气，使得煤气有用使用率达90%，完成了资源的绿色循环使用。

  作为区域工业高质量开展的重要承载渠道，陆良工业园区一直聚集企业需求，经过方针扶持、规划引导等行动，为项目建造、投产与安稳运营供给全周期服务。绝缘子项目投入运营后，也与园区打造资源循环使用型绿色工业园的开展定位高度符合，成为片区推进节能减碳与工业晋级的重要支撑。

  “园区将继续做好方针服务、规划布局、招商引资等作业，力求把召夸片区打造成以焦化及其下流产品为主导工业的资源循环使用型绿色工业园。”云南陆良工业园区管委会相关负责人念丽丽表明，依托绝缘子、玻璃纤维等项目，园区每年可完成耗费焦化尾气1000万立方米以上，有用推进片区的节能减碳作业。